產(chǎn)品介紹
日本太陽工機NVGⅡ系列雙主軸數(shù)控立式復合磨床，主要有NVGⅡ-5T/5CT、NVGⅡ-8T/8CT、NVGⅡ-12T/12CT、NVGⅡ-16T/16CT共8個型號。
1、配有ATC的砂輪軸和外磨專用軸，采用大型砂輪，有超強的研磨能力，最適合于中大型零件的內外徑、端面和背端面高精度研磨加工。
2、用一次裝卡來加工復數(shù)的工序，不但可以減少安裝次數(shù)，還能縮短作業(yè)時間。同時，解除設備等候、減少夾具制作費，使成本降低，因此，大幅度地提高了生產(chǎn)效率。
3、直角度、同軸度的高精度化，總括了內徑、外徑、端面等的各工序，不再像以往依賴操作者的定位精度，就能實現(xiàn)高精度的同軸度、直角度。
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主軸構造
·NVGⅡ-5/5T/5CT
·NVGⅡ-8/8T/8CT
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旋轉式工作臺結構
·NVGⅡ-12/12T/12CT
·NVGⅡ-16/16T/16CT
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采用了現(xiàn)實生存中被使用的高精度、高剛性斜面軸承的主軸結構。以標準試塊進行標準研磨，保證圓度在1μm以內。
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配備了新開發(fā)的轉式工作臺結構的高精度、高剛性主軸、以標準試塊進行標準研磨，保證圓度在2μm以內。
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圓度
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圓度
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·加工條件
對應機種：NVGⅡ-8T
工件：標準測試塊
被削材：FC250
重量：135kg
使用砂輪：
內磨Φ205mmGC砂輪
外磨Φ355mm GC砂輪
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·加工條件
對應機種：NVGⅡ-12T
工件：標準測試塊
被削材：FC250
重量：135kg
使用砂輪：
內磨Φ205mm GC砂輪
外磨Φ355mm GC砂輪
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性能特點：
1、研磨效率的大幅度提高
裝備有轉塔式砂輪，可通過大型聯(lián)軸器和伺服電機驅動進行3檔定位。通過采用高剛性專用外磨主軸，可發(fā)揮穩(wěn)定超強的研磨性能。
2、對應各種各樣的尺寸、形狀
外磨主軸可選平面砂輪或斜面砂輪�？蓪鞣N各樣的尺寸與形狀。
與杯型砂輪相比，斜面砂輪大幅度地提高了端面加工的效率。
3、標準配置無階段連續(xù)定位功能
在轉塔裝載機（T型）上把無階段連續(xù)定位功能設為標準配置。能夠更高精度且迅速地研磨。實現(xiàn)內磨主軸為±30°、外磨主軸為±45°的無階段連續(xù)定位。
砂輪臺的規(guī)格：連續(xù)分度單位0.0001°（0.36′′）；重復分度精度1′′（0.0003′′）
4、復雜形狀的連續(xù)加工
可由旋轉式編碼器和伺服電機來進行高精度定位。用同一形狀的砂輪實現(xiàn)了直面和錐面的連續(xù)加工。同時，有不同錐形復數(shù)的工件也可以不交換砂輪、不變換修正形狀，完成加工。
5、轉塔式復合磨床
轉塔式配置了對應的ATC的砂輪軸和外磨專用軸，使該磨床為中、大型零部件加工的合理化做出了莫大的貢獻。此外，又新附加了配置有轉塔的高精度無階段連續(xù)定位功能的CT型磨床。
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外磨主軸（T型/CT型：轉塔裝載機）
與內磨主軸相同，搭載了新開發(fā)的主軸。通過采用大型砂輪，可發(fā)揮穩(wěn)定的超強研磨性能。外磨主軸也采用以潤滑脂潤滑的方法。
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平面砂輪
最適合加工外徑，能夠得到良好的加工結果。
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·NVGⅡ-5T/5CT，NVGⅡ-8T/8CT，NVGⅡ-12T/12CT，NVGⅡ-16T/16CT的外磨主軸旋轉數(shù)：2,400~3,000min﹣¹。
·NVGⅡ-5T/5CT，NVGⅡ-8T/8CT，NVGⅡ-12T/12CT，NVGⅡ-16T/16CT的使用砂輪外徑：Φ355mm。
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斜面砂輪（T型/CT型；僅限轉塔搭載機）
最適合端面加工，能夠得到良好的加工結果。
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技術參數(shù)
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項目
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單位
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NVGⅡ-5T
|
NVGⅡ-5CT
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NVGⅡ-8T
|
NVGⅡ-8CT
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能力
|
可研磨的孔徑
|
mm
|
Φ30~Φ450
|
Φ40~Φ800
|
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可研磨的外徑范圍
|
mm
|
~Φ500
|
~Φ800
|
|
可研磨的最大長度（ID）
|
mm
|
~Φ200:225 Φ200~:400
|
~Φ250:325 Φ250~:500
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可研磨的最大長度（OD）
|
mm
|
400
|
500
|
|
主軸的振幅
|
mm
|
Φ550
|
Φ850
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|
可安裝的加工物高度
|
mm
|
450（包括夾具）
|
600（包括夾具）
|
|
主軸工作臺可承載的重量
|
kg
|
500
|
700
|
|
從主軸工作臺上面至砂輪軸端的距離
|
mm
|
755
|
1,050
|
|
內磨砂輪軸
|
旋轉速度
|
min﹣1
|
3,000~15,000
|
2,500~10,000
|
|
砂輪徑范圍
|
mm
|
Φ25~Φ205
|
Φ40~Φ250
|
|
錐形孔
|
|
BT40（7/24錐形）
|
BT50（7/24錐形）
|
|
外磨砂輪軸
|
旋轉速度
|
min﹣1
|
2,400~3,000
|
2,400~3,000
|
|
使用砂輪
|
mm
|
Φ355×t 65
|
Φ355×t 65
|
|
最高使用速度
|
m/min
|
2,700
|
2,700
|
|
主軸
|
工作臺大小
|
mm
|
Φ550
|
Φ750
|
|
旋轉速度
|
min﹣1
|
20~400（無極）
|
8~200（無極）
|
|
X軸
|
移動量（從主軸中心向右）
|
mm
|
980（ATC位置）
|
1,200（ATC位置）
|
|
移動量（從主軸中心向左）
|
mm
|
145
|
300
|
|
移動速度
|
mm/min
|
0~24,000
|
0~24,000
|
|
每一刻度的移動量
|
mm
|
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05
|
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05
|
|
最小設定單位
|
mm
|
0.0001
|
0.0001
|
|
Z軸
|
移動量
|
mm
|
550
|
725
|
|
移動速度
|
mm/min
|
0~24,000
|
0~24,000
|
|
每一刻度的移動量
|
mm
|
0.0001,0.001,0.05
|
0.0001,0.001,0.05
|
|
最小設定單位
|
mm
|
0.0001
|
0.0001
|
|
電動機
|
主軸用（連續(xù)/30分）
|
kw
|
3.7/5.5
|
3.7/5.5
|
|
內磨砂輪軸用
|
kw
|
10（內置）
|
7（內置）
|
|
外磨砂輪軸用
|
kw
|
7.5
|
7.5
|
|
X軸用
|
kw
|
6
|
6
|
|
Z軸用
|
,
kw
|
7
|
5.5
|
|
冷卻液泵用
|
kw
|
2.2
|
2.2
|
|
油壓裝置泵用
|
kw
|
0.75
|
0.75
|
|
NC裝置
|
|
FANUC 32i
|
FANUC 32i
|
|
所需動力源
|
電源（連續(xù)額定）
|
kva
|
45
|
45
|
|
氣壓源
|
MPa,NL/min
|
0.5, 1,800
|
0.5, 1,800
|
|
水箱容量
|
研削液箱
|
L
|
550
|
550
|
|
主軸冷卻箱
|
L
|
15
|
15
|
|
油壓裝置箱
|
L
|
10
|
10
|
|
機械尺寸
|
機械高度
|
mm
|
3,250
|
3,600
|
|
安裝地面面積尺寸（寬度×深度）
|
mm
|
2,745×4,050
|
3,340×4,050
|
|
工作臺高度（從地面起）
|
mm
|
935
|
935
|
|
機械重量
|
kg
|
13,000
|
15,000
|
|
項目
|
單位
|
NVGⅡ-12T
|
NVGⅡ-12CT
|
NVGⅡ-16T
|
NVGⅡ-16CT
|
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能力
|
可研磨的孔徑
|
mm
|
Φ45~Φ1,200
|
Φ45~Φ1,600
|
|
可研磨的外徑范圍
|
mm
|
~Φ1,200
|
Φ1,600
|
|
可研磨的最大長度（ID）
|
mm
|
~Φ250:325 Φ250~:500
|
~Φ250:325 Φ250~:500
|
|
可研磨的最大長度（OD）
|
mm
|
500
|
500
|
|
主軸的振幅
|
mm
|
Φ1,250
|
Φ1,650
|
|
可安裝的加工物高度
|
mm
|
600（包括夾具）
|
600（包括夾具）
|
|
主軸工作臺可承載的重量
|
kg
|
2,500
|
2,500
|
|
從主軸工作臺上面至砂輪軸端的距離
|
mm
|
1,050
|
1,050
|
|
內磨砂輪軸
|
旋轉速度
|
min﹣1
|
2,500~10,000
|
2,500~10,000
|
|
砂輪徑范圍
|
mm
|
Φ40~Φ250
|
Φ40~Φ250
|
|
錐形孔
|
|
BT50（7/24錐形）
|
BT50（7/24錐形）
|
|
外磨砂輪軸
|
旋轉速度
|
min﹣1
|
2,400~3,000
|
2,400~3,000
|
|
使用砂輪
|
mm
|
Φ355×t 65
|
Φ355×t 65
|
|
最高使用速度
|
m/min
|
2,700
|
2,700
|
|
主軸
|
工作臺大小
|
mm
|
Φ1,150
|
Φ1,550
|
|
旋轉速度
|
min﹣1
|
5~100（無極）
|
3~80（無極）
|
|
X軸
|
移動量（從主軸中心向右）
|
mm
|
1,400（ATC位置）
|
1,600（ATC位置）
|
|
移動量（從主軸中心向左）
|
mm
|
500
|
700
|
|
移動速度
|
mm/min
|
0~24,000
|
0~24,000
|
|
每一刻度的移動量
|
mm
|
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05
|
Φ0.0001,Φ0.001,Φ0.05
|
|
最小設定單位
|
mm
|
|
0.0001
|
|
Z軸
|
移動量
|
mm
|
725
|
725
|
|
移動速度
|
mm/min
|
0~24,000
|
0~24,000
|
|
每一刻度的移動量
|
mm
|
0.0001,0.001,0.05
|
0.0001,0.001,0.05
|
|
最小設定單位
|
mm
|
0.0001
|
0.0001
|
|
電動機
|
主軸用（連續(xù)/30分）
|
kw
|
5.5/7.5
|
5.5/7.5
|
|
內磨砂輪軸用
|
kw
|
7（內置）
|
7（內置）
|
|
外磨砂輪軸用
|
kw
|
7.5
|
7.5
|
|
X軸用
|
kw
|
6
|
6
|
|
Z軸用
|
kw
|
5.5
|
5.5
|
|
冷卻液泵用
|
kw
|
2.2
|
2.2
|
|
油壓裝置泵用
|
kw
|
0.75
|
0.75
|
|
NC裝置
|
|
FANUC 32i
|
FANUC 32i
|
|
所需動力源
|
電源（連續(xù)額定）
|
kva
|
45
|
45
|
|
氣壓源
|
MPa,NL/min
|
0.5, 1,800
|
0.5, 1,800
|
|
水箱容量
|
研削液箱
|
L
|
550
|
550
|
|
主軸冷卻箱
|
L
|
15
|
15
|
|
油壓裝置箱
|
L
|
10
|
10
|
|
機械尺寸
|
機械高度
|
mm
|
3,600
|
3,600
|
|
安裝地面面積尺寸（寬度×深度）
|
mm
|
3,810×4,300
|
4,250×4,500
|
|
工作臺高度（從地面起）
|
mm
|
935
|
935
|
|
機械重量
|
kg
|
17,000
|
19,000
|
工件案例
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齒輪 被削材：SCM420 傘齒輪 被削材：SCM系列
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|
表面粗糙度
內徑：0.8μmRa
外徑：1.6μm Ra
端面：1.6μm Ra
參考加工時間
20分
|
直角度
端面和內徑：17μm
圓度
內徑：3μm
平面度
端面：6μm
參考加工時間
35分
|
|
主軸套 被削材：S45C 齒輪 被削材：FCD70
|
|
圓度
Φ120mm內徑：0.65μm
Φ160mm外徑：0.45μm
Φ170mm外徑：0.55μm
圓柱度
Φ120mm內徑：1.5μm
Φ170mm外徑：1.5μm
同軸度
Φ120mm,Φ170mm：0.85μm
表面粗糙度
120mm內徑：1.16μm Rz
Φ170mm外徑：1.80μm Rz
|
圓度
Φ250mm內徑：2μm
Φ200mm內徑：2μm
圓柱度
Φ250mm內徑：3μm
Φ200mm內徑：3μm
表面粗糙度
2μm Rz
|
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定子套 被削材：SCM435 篇心套 被削材：FC250
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|
表面粗糙度
內徑：1.43μm
外徑：1.65μm
表面粗糙度
內徑：0.15μm Ra
外徑：0.30μm Ra
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圓度
內徑：0.70μm
外徑：0.65μm
圓柱度
內徑：1.0μm
外徑：1.0μm
表面粗糙度
內徑：1.84μm Rz
外徑：1.20μm Rz
參考加工時間
38分
|
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卡盤體 被削材：SCM系 交叉滾子軸承 被削材：SUJ2
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|
圓度
Φ200mm內徑：1.3μm
Φ250mm內徑：0.5μm
平行度
上下端面：3.1μm
圓柱度
Φ200mm內徑：1.4μm
參考加工時間
95分
|
圓度
內徑：7μm
圓柱度
外徑：8μm
參考加工時間
20分
|
|
