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解決方案

CNC | 絕對位置“設定錯誤” 的維修技巧

2024/1/24 13:46:14

  絕對位置“設定錯誤”

  的維修技巧

  當機床絕對位置丟失時,正常情況下可以通過絕對位置設定界面重新設定機床原點,但有時會存在無法正常設定原點的情況,出現絕對位置“設定錯誤”提示,本文將介紹出現無法正常設定原點時的維修技巧。

  絕對位置丟失的原因分析

  ①當絕對位置編碼器備份電池電壓過低時,未及時更換備份電池。

  

  圖1

  ②絕對位置編碼器位置保存回路中存在漏電。(注:多軸一體驅動單元正常電流值約30uA)。

  

  圖2

  絕對位置“設定錯誤”出現的現象

  當機床絕對位置丟失后,在絕對位置設定界面中,無法正常將 [編號0 絕對位置SET] 設定為1時,出現“設定錯誤”提示。

  

  圖3

  維修技巧

  ①維修前需確認絕對位置檢測方式參數#2049 type的設值,該參數設值含義如下表1 :

  

  表1

  常見的絕對位置檢測方式#2049=4 基準點對準方式II

  

  圖4

  ②將絕對位置檢測方式變更為“非絕對位置檢測”,即參數#2049=0,參數變更完成后,關閉系統、關閉機床電源。

  

  圖5

  ③機床重新上電、系統上電,確認“Z70 絕對位置不正確 0101 (軸名稱) ”報警消除,確認系統狀態顯示“RDY”,機床切換至[手輪模式],移動伺服軸,確認軸動作正確。

  

  圖6

  ④恢復原機床絕對位置檢測方式設值,即參數#2049=4,參數變更完成后,關閉系統、關閉機床電源。

  

  圖7

  ⑤機床再次上電、系統再次上電,機床切換至[手輪模式],進入絕對位置設置界面,將[編號0 絕對位置SET]設定為1,此時絕對位置設定狀態為[基準調正]。

  

  圖8

  ⑥移動當前軸至基準位置,與基準點對齊,將[編號1 基準點]設定為1,當絕對位置設定狀態顯示[完成],此時當前軸絕對位置設定成功。

  

  圖9

 

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