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根據石化行業特點，基于supOS工業操作系統，通過大數據、人工智能、機器視覺等技術，以“平臺+APPs”的方式，實現工廠全生命周期資產管理、生產管控一體化、供應鏈協同一體化。基于工廠數字化交付，集成多元異構數據，形成虛擬工廠，通過設備的智能運維、故障診斷、缺陷管理，實現全生命周期資產管理。利用工藝管理、生產平衡、質量管理、智能巡檢保證生產，聚焦公用介質平衡與優化、智慧能流節能降耗，以仿真培訓、HSE管理、報警管理、泄露預警保障安全，實現生產管控一體化。利用原油評價、經營計劃、調度優化、智慧物流形成供應鏈協同一體化，打造“安、穩、長、滿、優”的智慧工廠。
方案介紹：
supOS作為工業互聯網平臺實現對全域數據的集成，不同類型業務數據的治理，形成統一的數據標準，構建指標體系，基于大數據能力對治理后的數據進行統一計算，價值挖掘。基于平臺形成面向對象的創新應用，不靈活的工業軟件經過解耦分拆，向工業操作系統+輕量級的APP轉變。終形成面向職能的橫向協同及面向對象的縱向管控。
行業痛點：
1、數據孤島：業務復雜，煙囪建設了多套系統。隨著發展業務系統越來越厚重；
2、效率低下：多套系統對生產管理人員來說操作繁瑣，效率低下；
3、數據標準不統一：數據積累了很多，但由于數據標準不統一，質量低等問題，價值沒有發揮出來。
方案優勢：
1、工業操作系統加持：工業操作系統向下連接集成異構系統，向上承載全部APP應用的同時對外也延伸到企業的客戶和供應商。
2、頭部客戶的服務經驗，已經服務萬華、上海華誼、榆林化學、廣東石化、鎮海煉化、茂名石化、三寧化工、榆能化學等重要客戶。
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