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橫掃全美票房的電影《速度與激情7》讓還有些春寒料峭的四月天瞬間火熱起來。片中大量緊張刺激的飆車場面，向觀眾展現了片中主角們高超、精湛的駕車技術和至始至終對車的專注與投入。主演之一的保羅·沃克在《速度與激情》中說過，“當我飆車到一百碼的時候，我才能體會到自由的滋味。”，這充分體現了處理難題的高速效率、發揮穩定的可靠技術可以帶給人的前所未有之快感。我們知道，在汽車領域會存在許多圍繞技術、速度、穩定性的挑戰與競爭，讓人激情沸騰的難關才能帶來技術的迭新與速度的提升。康耐視一如既往的挑戰著汽車領域一項又一項技術與效率的難關，幫助汽車的核心部件順利駛達完滿、合格的終點。
Cognex智能相機在汽車發動機制造和組裝領域的應用，功能多樣、檢測穩定、效率出色。
廣州本田發動機有限公司是國內有名的汽車發動機生產商，公司每天需要組裝3000臺左右汽車發動機產品，2011年之前，每臺發動機的組裝和檢測環節都是通過人工實現，這大大的制約了生產效率，檢測穩定性也無法得到保證。2012年，本田公司設計研發了3條全自動發動機組裝線，采用了18臺Cognex 智能相機（ISM1403和ISM1100），其中輔件上料、組裝、成品檢測都使用Cognex智能相機進行檢測（檢測內容包括輔件種類，空置，混料，尺寸測量，缺陷檢測等），通過采用Cognex智能相機，將人力環節全部剔除，大大提高了生產效率和產品質量，檢測精度可以達到99.5%以上。ISM1403和ISM1100完美的勝任了所有環節的檢測要求，擊敗了Omron，Keyence 等智能相機的挑戰，成為客戶首選品牌。
以一條發動機缸體組裝線檢測為例，發動機缸體組裝由：機器人安裝檢測后的油封——機器人安裝檢測后的氣門桿——機器人安裝檢測后的彈簧——機器人安裝氣門桿鎖夾——拍打檢測——試漏等環節組成，其中有4個環節（油封檢測、氣門桿檢測、彈簧檢測、拍打檢測）是通過Cognex視覺系統進行檢測完成后才由機器人抓取安裝的，每個檢測環節檢測的內容都不一樣，只有Cognex智能相機能夠滿足多方面的檢測功能要求和精度要求，并在工業生產線上得到最完美的應用效果。
近年來，很多汽車制造公司都會在生產線投入大成本進行自動化的升級，而一旦涉及到自動化的生產線，我們Cognex的智能相機總會在第一時間出現在客戶的面前，提供客戶需要的功能，通過Cognex智能相機的圖像處理軟件平臺得到實現，穩定、多樣、高速，是我們制勝的不二法寶。
軟件界面（上圖：氣門桿檢測（共7種氣門桿）；中圖：彈簧檢測（共8種彈簧）；下圖：拍打檢測（共6種）。）
現場工作
關于康耐視
康耐視公司設計、研發、生產和銷售各種集成復雜的機器視覺技術的產品，即有“視覺”的產品。康耐視產品包括廣泛應用于全世界的工廠、倉庫及配送中心的工業讀碼器、機器視覺傳感器和機器視覺系統，能夠在產品生產和配送過程中引導、測量、檢測、識別產品并確保其質量。作為全球領先的機器視覺公司，康耐視自從1981年成立以來，已經銷售了100多萬套基于視覺的產品，累計利潤超過40億美元。康耐視同時也是領先的工業ID讀碼器提供商。康耐視視覺系統幫助公司企業提高產品質量、消除生產錯誤、降低制造成本、提供低廉的高質量產品從而超越消費者期望。典型機器視覺應用包括檢測缺陷、監控生產線、引導裝配機器人以及跟蹤、分類和識別零件。康耐視總部設在美國馬薩諸塞州Natick郡，在北美、日本、歐洲、亞洲和拉丁美洲設有地區辦公室和經銷處。更多詳情，敬請登錄康耐視公司網站：http://www.cognex.cn或撥打銷售熱線：400-008-1133
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