塑料制作行業中廣泛使用的注塑機，如果使用BWS注塑型伺服驅動器控制油泵，既可提高設備的可靠性和使用壽命，又可節省大量電耗，極大地提高了企業的經濟效益和市場競爭力。
節電原理
傳統的油泵從開機伊始即長期以高速運轉，而目前使用廣泛的葉片、恒流泵輸出壓力高則負荷就高，而油泵一直在負荷狀態，多余流量和壓力經溢流閥溢流使這部分電能白白浪費。如采用我公司安裝的變頻調速控制裝置控制油泵電機，可閉環控制油泵轉速和啟停，油泵實現軟啟動，減小了設備供油，實現精確控制，實現電機軟啟動，減小對設備的沖擊和振動，可大大提高設備的使用壽命，把空載和油泵低壓時多余的電耗節約下來，普遍節電率都在30%以上，為企業帶來可觀的經濟效益，大大提高了產品的市場競爭力。
節能方案
注塑機液壓系統是一個壓力和流量波動較大的系統，在開模、合模、射膠、回料、頂出等不同工作階段，其壓力和流量都要發生有規律的變化。多數時間內，負載的實際耗油量均小于油泵的供油量，造成高壓狀態下的液壓油部分經溢流閥、比例閥等液壓元件溢出。該溢流部分不僅未伯任何有用功，而且產生熱量，造成液壓油發熱，既耗能，又有害。
因此，根據注塑機當前的工作狀態，如開模、合模、射膠、回料、頂出等階段以及壓力和速度的高定要求，自動調節油泵的轉速，調節油泵供油量，使油泵實際供油量與注塑機實際負載流量在任何工作階段均保持一致，這樣，液壓油的溢注部分便沒有了，徹底消除了溢流現象，油泵出力減少，節省了油泵電機的電能消耗。
伺服節能控制器便是利用控制供油馬達在不同的階段，提供相應的轉速，提供相應的轉達速，使齒輪泵變為節能型變量這一原理，來達到注塑機的最佳節能狀態。
改造后的設備的優點
·節能效果明顯：可達40%-90%
·優化電氣設施：減輕伺服驅動器負荷，減少新開廠和新建工廠的增容費。
·延長整機壽命：節電器控制速度標準穩定，軟啟動（開電網沖擊），減輕開鎖模震動，避免設備撞擊，降低油溫，延長密封件使命周期，從而使得整機壽命達到延長。
·操作方便：生產中不需要對節電器進行調整，全程自動跟蹤控制，且有多種保護功能，簡單、安全、方便。
·降低噪聲：改造后設備噪音降低約10DB，設備動作更穩，作業環境得到改善。
·轉換靈活：伺服轉換柜方便用戶在任何時候，進行工頻到伺服或伺服工頻的切換。
