ABB推出節省空間增產能的新型中空臂機器人
IRB 2600ID工業機器人的面市,標志著中空臂技術已引入工作范圍更大的機型,其弧焊節拍時間最多可縮短15%。
ABB IRB 2600中型機器人家族推出首款中空臂產品——IRB 2600ID。該機器人工作域可達2米,有效腕部荷重高達8 kg,在同等量級機型中率先采用了中空臂技術,其弧焊軟管束均內嵌于機器人的上臂和手腕。
“目前,與工藝設備無縫集成已成為工業機器人的設計潮流。”ABB產品經理Per Lowgren介紹說,“機器人采用集成配套技術能夠提高產量,降低運營成本。配套管線的運動完全可以預測,使機器人全速運行變為現實。另外,這種技術還簡化和改進了離線編程,在進行機器人系統模擬時,無需考慮管線擺動的因素,從而大幅縮短程序調試時間,加快投產進度。編程時間從頭至尾最多可節省 90%。”
IRB 2600ID還開辟了全新的應用領域。更為纖細的手臂和手腕,即使進入極狹窄空間也游刃有余。Lowgren指出:“像環形焊接這類高難度作業,它也能輕松勝任,質量和速度絲毫不打折扣。”
IRB 2600ID設計緊湊,無松弛管線,占地極小,轉座半徑僅為337 mm,底座寬度也僅511 mm。在弧焊應用中,這種設計優勢可降低與其他機器人發生干擾的風險,為高密度、高產能作業創造了有利條件。同樣一座生產工作站,IRB 2600ID的安裝臺數可增加50%,產能最高也能提升50%。Lowgren解釋道:“IRB 2600ID能幫助您的生產車間產生最大效益,它占地更小,產量卻更大。”
IRB 2600ID所有管線均采用妥善的緊固和保護措施,不僅減小了運行時的擺幅,還能有效防止焊接飛濺物的侵蝕及機械磨損,顯著延長了使用壽命。這些技術可使得您的采購和更換成本降低75%之多,而且每年最多可減少3次停產檢修。全套焊接包是為IRB 2600ID量身定制的,由數家知名弧焊工藝設備供應商提供。
IRB 2600ID可配套ABB廣受好評的IRC5機器人控制器,并由ABB機器人部遍布53個國家和地區的銷售服務部門提供全方位支持。
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ABB是電力和自動化技術領域的領導廠商。ABB的技術可以幫助電力、公共事業和工業客戶提高業績,同時降低對環境的不良影響。ABB集團業務遍布全球100多個國家,擁有117000名員工。
ABB機器人部是全球領先的工業機器人供應商,并向焊接、搬運、裝配、涂裝、精加工、拾料、包裝、碼垛、機械管理等作業環節提供機器人軟件、外設、模塊化制造單元及相關服務。主要市場涵蓋汽車、塑料、金屬加工、鑄造、電子、機加工、制藥、食品飲料等行業。ABB注重解決方案的開發,致力于提高制造企業的生產效率、產品質量及員工的人身安全。ABB機器人的全球裝機量已超過175,000臺。