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超聲檢測原理：超聲檢測是指利用超聲波對材料內部缺陷進行檢查的一種無損探傷方法。用發射探頭從構件表面通過耦合劑發射超聲波，超聲波在構件內部傳播時遇到不同界面將有不同的反射信號（回波）。利用不同反射信號傳遞到探頭的時間差，可以檢查到構件內部的缺陷。根據在熒光屏上顯示出的回波信號的高度、位置等可以判斷缺陷的大小，位置和大致性質。
超聲檢測應用
超聲檢測適用的材料及缺陷特點：
非常適用于金屬材料檢測，一些非金屬材料比如玻璃鋼/碳纖維材料也可以檢測。主要用來檢測工件內部缺陷。表面缺陷沒有PT/MT靈敏。
超聲檢測適用的材料領域：
1. 幾乎適用于所有成型手段的產品，包含鑄件、鍛件、焊縫、管材、板材；
2. 超聲檢測適用的材料類型有：鑄鐵；各種碳鋼及合金鋼；鋁、鎂、銅、鈦、鋯、鉿等有色金屬及其合金；玻璃鋼/碳纖維材料、混凝土等。
超聲檢測的工藝流程：
超聲檢測的工藝流程主要為：制定檢測工藝、表面預處理、調整設備及檢測靈敏度、檢測及記錄、評定缺陷。
超聲波檢測的表面準備及器材
待檢表面要求：足夠的檢測面及掃查寬度；表面外觀應檢查合格；探頭移動區所有影響的油漆、銹蝕、飛濺及污物等應去除。
檢驗所需物品：耦合劑；超聲波探傷儀；探頭；數據線；溫度計；標準試塊；對比試塊。
超聲檢測的優勢及局限性
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超聲檢測的優勢
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超聲檢測的局限性
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人
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勞動強度低
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人員培訓時間長、人員經驗要求高、個人評判差異大
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機
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儀器輕便
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儀器調校較其他方法復雜
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料
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檢測的工件厚度大
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需要有一定掃查距離；太薄的工件檢測困難；
外形結構復雜工件檢測困難
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法
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對面積型/危害性缺陷敏感；
檢測速度快；缺陷定位準確
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對小型體積型缺陷不敏感；定性困難
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環
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污染輕/受環境因素影響較小
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N/A
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超聲檢測記錄及報告的內容要求
1. 記錄及報告編號；
2. 檢測及驗收執行的標準及級別；
3. 檢測對象信息：名稱、圖號、部件號、材質、熱處理狀態、檢測部位、檢測比例、表面狀態、檢測時機等；
4. 檢測的設備及器材；
5. 檢測儀器型號及編號；
6. 探頭（類型、晶片尺寸、折射角K值、標稱頻率等）；
7. 試塊型號；
8. 耦合劑；
9. 檢測的工藝參數；
10. 檢測范圍、掃查位置（面、側等）；
11. 掃查方式；
12. 檢測靈敏度；
13. 耦合補償
14. 檢測示意圖；
15. 缺陷的位置、尺寸、回波高度；
16. 檢測數據的評定結果；
17. 檢測人員；
18. 檢測的時間及地點。
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