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油氣潤滑作為新一代的高效節能潤滑方式已經在世界范圍內獲得了越來越廣泛的應用。例如在現代冷軋機中，支撐輥軸承大多采用的都是油氣潤滑。
冷軋機工況有著軸承負荷大，潤滑部位點多面廣，軸承座容易受乳化液侵蝕，軋輥更換頻繁等特點，軋機軸承容易因潤滑不良而頻繁損毀，嚴重時甚至使軸承座和軋輥報廢，不僅導致很大的設備和停機損失，廢品率提高，而且備件和維修費用也不堪重負，并長期污染環境。
油氣潤滑憑借著遠超其他傳統潤滑方式的優勢，解決了冷軋機軸承長期存在的潤滑難題，在冷軋機軸承得到了廣泛應用并取得了優異的成果。
油氣潤滑是氣液兩相流體潤滑技術，液體與氣體牢固地形成了氣液兩相膜，它的形成兼有流體動壓和流體靜壓的雙重作用，與單相液體膜相比，承載能力大大提高。
油氣潤滑系統采用的是主站+分站的模式，有著良好的擴展性。一套油氣潤滑系統可以滿足幾十個到上千個點的潤滑，大大降低了維護者的勞動強度。
油氣潤滑系統有較強的冷卻能力可以降低軸承溫度延長其使用壽命。壓縮空氣可以在軸承座中形成一定的正壓，防止氧化鐵皮等雜物的侵入。
通過實踐證明，油氣潤滑技術在冷軋生產上的應用是成熟可靠、經濟環保的，不僅提高了軋輥軸承的使用壽命，降低了軸承的消耗和維修費用，而且提高了軋機設備的作業率。同時，潤滑劑的消耗大幅度降低，節約了成本，又減少了污染，還降低了水處理費用。
煙臺華順是一家有著豐富生產、銷售經驗的油氣潤滑廠家，可以根據客戶的實際需求完成從現場調研、方案設計、產品生產制造、現場安裝到系統調試的整體交鑰匙工程。
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