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鏈路可靠性測試方案

中能測(北京)科技發展有限公司

  數據中心機房是參照最新TIA 942A標準,遵照國標GB50174-2008中的A級機房標準進行設計的,采用先進的配電模式,靈活解決機房各類設備用電需求。

本測試所涉及設備設施的現場可用性測試、電氣連接點(含精密配電柜、工業連接器等全部電氣設備設施)可靠性測試、假負載測試(含全部精密配電柜滿載測試)及相應的詳細報告;現場情況

要求按機柜配置假負載進行100%測試驗證。驗證測試以單個機房模塊為整體進行,要求機房內所有設備機柜一次性全部安裝假負載進行測試。

測試參照依據如下規范標準,以國家、行業相關規范標準最新版本為準。

  • GB50174-2008         電子信息系統機房設計規范(達到A類標準)
  • GB50462-2008         電子信息系統機房施工及驗收規范
  • GB/T2887-2000        電子計算機場地通用規范
  • GB50343-2004         建筑物電子信息系統防雷技術規范
  • YD/T185-1999      通信用配電設備規范
  • GB50052-2009      供配電系統設計規范
  • GB50303-2002        建筑電氣工程施工質量驗收規范
  • GB4943.1-2011        信息技術設備的安全規范
  • GB50057-2010         建筑防雷設計規范
  • GBJ79-85             通訊接地設計規范
  • GBJ19-87             采暖通風與空氣調節設計規范
  • GBJ54-83             低壓配電裝置及線路設計規范
  • GA/T75-94            安全防范工程程序與要求
  • GB50395-2007         視頻安防監控系統設計規范
  • GB50314-2006         智能建筑設計標準
  • GB/T50339-2003       智能建筑設質量驗收規范
  • GB6650-86            計算機機房用活動地板技術條件
  • JGJ/16-2008          民用建筑電氣設計規范
  • GBJ32-92             電氣裝置安裝工程施工及驗收規范
  • JGJ73-91             建筑裝飾工程施工安裝及驗收規范
  • SJ/T10796-2001       防靜電活動地板通用規范
  • GB50054-2011         低壓配電設計規范
  • GB50222-2001         建筑內部裝修設計防火規范
  • YD/T754-95           通訊機房靜電防護通則
  • GB50348-2004         安全防范工程技術規范
  • GB9175-88            環境電磁衛生標準
  • GB8702-88            電磁輻射防護規定
  • IEC801               電磁兼容性標準
  • GB/T12190-2006       高性能屏蔽室屏蔽效能測量方法
  • ISO/IEC 24764        信息技術 — 數據中心場所的綜合布線標準
  • ISO 11801            國際建筑通用布線標準
  • GB 50311-2007        綜合布線工程設計規范
  • CECS72:97         建筑與建筑群綜合布線系統工程施工及驗收規范
  • ANSI/TIA/EIA-942A    針對數據中心的基礎設施標準

一、測試環境現狀

  •   機房模塊:精密配電柜已經安裝完畢,插接箱已經安裝完畢、安裝精密配電柜、機柜,精密配電柜至機柜的線纜、橋架已敷設,工業連接器安裝已經完畢,測試的某些機房(應注明)未采購機柜PDU。
  • 供電系統:需要測試的系統分單相、三相兩種;已經安裝的機柜具有C13接口的PDU,未有機柜的具有五芯63安的工業連接器供電接口。
  • (如須添加請往后寫)

二、測試前期準備(不足地方請添加)

完成此次測試需提前進行充分準備,明確測試方案,完成測試儀表、人員準備。重點如下:

  • 物業方須對測試機房已安裝的消防監控系統能否承受溫升測試進行  明確,以確保測試不會造成噴淋噴射設備損壞,現場對假負載安放位置進行保護,防止在搬運安裝過程中。
  • 測試現場各設備(配電柜、UPS、空調、新排風)廠家必須到位,并簽署測試過程認可書,以及測試應急預案認可書,甲方及設備廠家須對記錄工具能否實現測試采集和記錄進行確認,現場技術環境交底、并分工,具備條件后采集的時間間隔確認為固定周期,并應確保測試過程中安全穩定運行。
  • 測試前安全準備(機房進出口防火門處有專人職守,準備二氧化碳滅火器、警戒繩、警示牌、應急手電)。
  • 測試開始前我方確保測試用假負載全部安裝到位,測試用假負載各個檢測完畢,并保證功能完好,對于未有機柜的測試環境,電源鏈路要提前制作工業連接器及連接線(380V:5*6;220V:3*6,長度不小于1.5米),假負載擱置在機架托盤上加電,避免灼傷靜電地板。
  • 應提前校對好電能質量儀表、熱成像儀器、紅外點溫槍、萬用表、鉗表、對講機等工具安排到位,確保測試工程嚴格按照方案執行。
  • 應安排人員對配電柜、箱接線進行檢查(螺絲雅潔應緊密、帶電體與非帶電體絕緣安全距離等),同時手動測試配電柜斷路跳閘實驗按鈕是否準確動作,精密列頭柜、PDU標識是否齊全準確、PDU零線是否做線號。
  • 根據目前機房安裝情況,現場的靜電地板必須清理干凈,地板下不允許有金屬跌落物,測試過程中拉制警戒線不允許無關人員走動,
  • 要求精密空調制冷量可滿足滿載測試冷量、測試前測試區精密空調正常運行24小時,測試環境溫、濕度符合測試要求。
  • 測試前機房系統進行全面的加臨電驗證測試,檢測配電柜進線相序、相位、電壓、零線電流、地線電流、零地壓差,等參數(萬用表實測與配電柜實測值比對)同時檢測開關節點溫度有無熱。
  • 測試開始前建立指揮中心,人員安排有:,,,,,測試開始和結束完全由指揮中心發出指令;
  • 我方安排5名技術工程師員攝像記錄測試數據及過程存檔,轉場搬運安裝人員足夠(10人以上),保證按時轉場。

三、測試方案

目的:模擬雙路市電機房供電情況下精密配電柜到機柜或工業連接器端鏈路可靠性。

  • 測試機房(房間號)

(有機柜PDU)。

  1. 場景一 模擬5KW機柜A路50%帶載測試。
  1. 將N個假負載安裝預定編號機柜機架20U處,將單機架負載調至 2.5KW,所有假負載通過C13線纜接入A路PDU,根據配電柜上的多功能儀表調配供電三相平衡,假負載送風量參數調整至相應功率檔位,測試每個負載模塊功能正常;
  2. 指揮中心所有參加測試人員(不同廠家)與檢測記錄人員系統進行對時,確保指令時間一致;
  3. 開啟假負載模塊,穩定后計時開始,測試時間12小時;
  4. 測試工程師使用點溫槍觀察地板下的各個工業連接器溫升狀況;
  5. 測試開始后指揮中心發送指令給精密配電柜溫度檢測人員,觀察各個配電柜內接點、線纜、柜內溫升情況,并用熱成像儀采集某些時間節點的部件溫度變化情況;
  6. 同時指揮中心通知電能測試小組,使用萬用表或電能質量記錄儀,間隔或實時采集電壓、電流、頻率。
  7. 測試時間終止時,指揮中心發出指令終止,未經指揮中心的同意,任何測試小組不能終止采集測試數據;
  8. 測試結束后逐級關閉假負載功率開關,空調開始制冷30分鐘,機房溫度穩定;
  9. 同時各小組向指揮中心匯報測試情況,如因數據不全,此測試過程從新開始,如采集數據通過,由指揮中心統一各方簽字,然后通知監控測試人員本場景測試結束,準備下一測試場景。

2.場景二 模擬5KW機柜A路100%帶載測試。

  1. 開啟假負載模塊,將單機架功率調整為5KW;
  2. 開啟假負載模塊穩定后計時,由現場指揮中心發送指令給各個測試小組人員測試開始,測試時間12小時;
  3. 測試開始后指揮中心發送指令給精密配電柜溫度檢測人員,觀察各個配電柜內接點、線纜、柜內溫升情況,并用熱成像儀采集某些時間節點的部件溫度變化情況;
  4. 同時指揮中心通知電能測試小組,使用萬用表或電能質量記錄儀,間隔或實時采集電壓、電流、頻率;
  5. 測試時間終止時,指揮中心發出指令終止,未經指揮中心的同意,任何測試小組不能終止采集測試數據;
  6. 測試結束后逐級關閉假負載功率開關,空調開始制冷30分鐘,機房溫度穩定;
  7. 同時各小組向指揮中心匯報測試情況,如因數據不全,此測試過程從新開始,如采集數據通過,由指揮中心統一各方簽字,然后通知監控測試人員本場景測試結束,準備下一測試場景。

3.場景三 模擬5KW機柜A路A相不平衡。

  1. 將A相電源分錄輸出逐步下降調值滿載的75%;
  2. 開啟假負載模塊穩定后計時,由現場指揮中心發送指令給各個測試小組人員測試開始,測試時間12小時
  3. 測試開始后指揮中心發送指令給精密配電柜溫度檢測人員,觀察各個配電柜內接點、線纜、柜內溫升情況,并用熱成像儀采集某些時間節點的部件溫度變化情況;
  4. 同時指揮中心通知電能測試小組,使用萬用表或電能質量記錄儀,間隔或實時采集電壓、電流、頻率,以及測試零線地線電壓、電流、零地壓差數值;
  5. 測試時間終止時,指揮中心發出指令終止,未經指揮中心的同意,任何測試小組不能終止采集測試數據;
  6. 測試結束后逐級關閉假負載功率開關,空調開始制冷30分鐘,機房溫度穩定;
  7. 同時各小組向指揮中心匯報測試情況,如因數據不全,此測試過程從新開始,如采集數據通過,由指揮中心統一各方簽字,然后由通知監控測試人員本場景測試結束,準備下一測試場景。

4.場景四 模擬5KW機柜B路50%帶載。

  1. 將單機架負載調至 2.5KW,所有假負載通過C13線纜接入B路PDU,根據配電柜上的多功能儀表調配供電三相平衡,假負載送風量參數調整至相應功率檔位,測試每個負載模塊功能正常;
  2. 指揮中心所有參加測試人員(不同廠家)與檢測記錄人員系統進行對時,確保指令時間一致;
  3. 開啟假負載模塊,穩定后計時開始,測試時間12小時;
  4. 測試工程師使用點溫槍觀察地板下的各個工業連接器溫升狀況;
  5. 測試開始后指揮中心發送指令給精密配電柜溫度檢測人員,觀察各個配電柜內接點、線纜、柜內溫升情況,并用熱成像儀采集某些時間節點的部件溫度變化情況;
  6. 同時指揮中心通知電能測試小組,使用萬用表或電能質量記錄儀,間隔或實時采集電壓、電流、頻率。
  7. 測試時間終止時,指揮中心發出指令終止,未經指揮中心的同意,任何測試小組不能終止采集測試數據;
  8. 測試結束后逐級關閉假負載功率開關,空調開始制冷30分鐘,機房溫度穩定;
  9. 同時各小組向指揮中心匯報測試情況,如因數據不全,此測試過程從新開始,如采集數據通過,由指揮中心統一各方簽字,然后通知監控測試人員本場景測試結束,準備下一測試場景

5.場景五 模擬5KW機柜B路100%帶載。

  1. 開啟假負載模塊,將單機架功率調整為5KW;
  2. 開啟假負載模塊穩定后計時,由現場指揮中心發送指令給各個測試小組人員測試開始,測試時間12小時;
  3. 測試開始后指揮中心發送指令給精密配電柜溫度檢測人員,觀察各個配電柜內接點、線纜、柜內溫升情況,并用熱成像儀采集某些時間節點的部件溫度變化情況;
  4. 同時指揮中心通知電能測試小組,使用萬用表或電能質量記錄儀,間隔或實時采集電壓、電流、頻率;
  5. 測試時間終止時,指揮中心發出指令終止,未經指揮中心的同意,任何測試小組不能終止采集測試數據;
  6. 測試結束后逐級關閉假負載功率開關,空調開始制冷30分鐘,機房溫度穩定;
  7. 同時各小組向指揮中心匯報測試情況,如因數據不全,此測試過程從新開始,如采集數據通過,由指揮中心統一各方簽字,然后通知監控測試人員本場景測試結束,準備下一測試場景。

7.場景六 模擬5KW機柜B路A相不平衡

  1. 將A相電源分錄輸出逐步下降調值滿載的75%;
  2. 開啟假負載模塊穩定后計時,由現場指揮中心發送指令給各個測試小組人員測試開始,測試時間12小時
  3. 測試開始后指揮中心發送指令給精密配電柜溫度檢測人員,觀察各個配電柜內接點、線纜、柜內溫升情況,并用熱成像儀采集某些時間節點的部件溫度變化情況;
  4. 同時指揮中心通知電能測試小組,使用萬用表或電能質量記錄儀,間隔或實時采集電壓、電流、頻率,以及測試零線地線電壓、電流、零地壓差數值;
  5. 測試時間終止時,指揮中心發出指令終止,未經指揮中心的同意,任何測試小組不能終止采集測試數據;
  6. 測試結束后逐級關閉假負載功率開關,空調開始制冷30分鐘,機房溫度穩定;
  7. 同時各小組向指揮中心匯報測試情況,如因數據不全,此測試過程從新開始,如采集數據通過,由指揮中心統一各方簽字,然后通知監控測試人員本場景測試結束,準備轉場開始。

(二)設備轉場

  1. 假負載完全冷卻后才能卸下機架,熱量未能排出前,禁止卸下機架;
  2. 搬運路徑必須擁有足夠照明,并且不同樓層必須有貨運電梯;
  3. 轉場時間不超過3個小時;

需添加可直接寫入

  • 測試機房(無機柜)
  1. 場景七 模擬5KW工業連接器A路50%帶載測試。
  1. 將N個假負載安裝預定編號工業連接器位置區,將負載放置編號的托盤上并調至 2.5KW,所有假負載通過線纜公頭與A路工業連接器母頭相連,假負載送風量參數調整至相應功率檔位,測試每個負載模塊功能正常;
  2. 指揮中心所有參加測試人員(不同廠家)與檢測記錄人員系統進行對時,確保指令時間一致;
  3. 開啟假負載模塊,穩定后計時開始,測試時間12小時;
  4. 測試工程師使用點溫槍觀察地板下的各個工業連接器溫升狀況;
  5. 測試開始后指揮中心發送指令給精密配電柜溫度檢測人員,觀察各個配電柜內接點、線纜、柜內溫升情況,并用熱成像儀采集某些時間節點的部件溫度變化情況;
  6. 同時指揮中心通知電能測試小組,使用萬用表或電能質量記錄儀,間隔或實時采集電壓、電流、頻率。
  7. 測試時間終止時,指揮中心發出指令終止,未經指揮中心的同意,任何測試小組不能終止采集測試數據;
  8. 測試結束后逐級關閉假負載功率開關,空調開始制冷30分鐘,機房溫度穩定;
  9. 同時各小組向指揮中心匯報測試情況,如因數據不全,此測試過程從新開始,如采集數據通過,由指揮中心統一各方簽字,然后通知監控測試人員本場景測試結束,準備下一測試場景。

2.場景八 模擬5KW工業連接器A路100%帶載測試。

  1. 開啟假負載模塊,將單機架功率調整為5KW;
  2. 開啟假負載模塊穩定后計時,由現場指揮中心發送指令給各個測試小組人員測試開始,測試時間12小時;
  3. 測試開始后指揮中心發送指令給精密配電柜溫度檢測人員,觀察各個配電柜內接點、線纜、柜內溫升情況,并用熱成像儀采集某些時間節點的部件溫度變化情況;
  4. 同時指揮中心通知電能測試小組,使用萬用表或電能質量記錄儀,間隔或實時采集電壓、電流、頻率;
  5. 測試時間終止時,指揮中心發出指令終止,未經指揮中心的同意,任何測試小組不能終止采集測試數據;
  6. 測試結束后逐級關閉假負載功率開關,空調開始制冷30分鐘,機房溫度穩定;
  7. 同時各小組向指揮中心匯報測試情況,如因數據不全,此測試過程從新開始,如采集數據通過,由指揮中心統一各方簽字,然后通知監控測試人員本場景測試結束,準備下一測試場景。

3.場景九 模擬5KW工業連接器A路A相不平衡。

  1. 將A相電源分錄輸出逐步下降調值滿載的75%;
  2. 開啟假負載模塊穩定后計時,由現場指揮中心發送指令給各個測試小組人員測試開始,測試時間12小時
  3. 測試開始后指揮中心發送指令給精密配電柜溫度檢測人員,觀察各個配電柜內接點、線纜、柜內溫升情況,并用熱成像儀采集某些時間節點的部件溫度變化情況;
  4. 同時指揮中心通知電能測試小組,使用萬用表或電能質量記錄儀,間隔或實時采集電壓、電流、頻率,以及測試零線地線電壓、電流、零地壓差數值;
  5. 測試時間終止時,指揮中心發出指令終止,未經指揮中心的同意,任何測試小組不能終止采集測試數據;
  6. 測試結束后逐級關閉假負載功率開關,空調開始制冷30分鐘,機房溫度穩定;
  7. 同時各小組向指揮中心匯報測試情況,如因數據不全,此測試過程從新開始,如采集數據通過,由指揮中心統一各方簽字,然后通知監控測試人員本場景測試結束,準備下一測試場景。

4.場景十 模擬5KW工業連接器B路50%帶載。

  1. 將假負載的工業連接器公頭從A路拔出,插入B路工業連接器母頭,并調至 2.5KW,假負載送風量參數調整至相應功率檔位,測試每個負載模塊功能正常;
  2. 指揮中心所有參加測試人員(不同廠家)與檢測記錄人員系統進行對時,確保指令時間一致;
  3. 開啟假負載模塊,穩定后計時開始,測試時間12小時;
  4. 測試工程師使用點溫槍觀察地板下的各個工業連接器溫升狀況;
  5. 測試開始后指揮中心發送指令給精密配電柜溫度檢測人員,觀察各個配電柜內接點、線纜、柜內溫升情況,并用熱成像儀采集某些時間節點的部件溫度變化情況;
  6. 同時指揮中心通知電能測試小組,使用萬用表或電能質量記錄儀,間隔或實時采集電壓、電流、頻率。
  7. 測試時間終止時,指揮中心發出指令終止,未經指揮中心的同意,任何測試小組不能終止采集測試數據;
  8. 測試結束后逐級關閉假負載功率開關,空調開始制冷30分鐘,機房溫度穩定;
  9. 同時各小組向指揮中心匯報測試情況,如因數據不全,此測試過程從新開始,如采集數據通過,由指揮中心統一各方簽字,然后通知監控測試人員本場景測試結束,準備下一測試場景

5.場景十一 模擬5KW工業連接器B路100%帶載。

  1. 開啟假負載模塊,將功率調整為5KW;
  2. 開啟假負載模塊穩定后計時,由現場指揮中心發送指令給各個測試小組人員測試開始,測試時間12小時;
  3. 測試開始后指揮中心發送指令給精密配電柜溫度檢測人員,觀察各個配電柜內接點、線纜、柜內溫升情況,并用熱成像儀采集某些時間節點的部件溫度變化情況;
  4. 同時指揮中心通知電能測試小組,使用萬用表或電能質量記錄儀,間隔或實時采集電壓、電流、頻率;
  5. 測試時間終止時,指揮中心發出指令終止,未經指揮中心的同意,任何測試小組不能終止采集測試數據;
  6. 測試結束后逐級關閉假負載功率開關,空調開始制冷30分鐘,機房溫度穩定;
  7. 同時各小組向指揮中心匯報測試情況,如因數據不全,此測試過程從新開始,如采集數據通過,由指揮中心統一各方簽字,然后通知監控測試人員本場景測試結束,準備下一測試場景。

7.場景場景十二 模擬5KW工業連接器B路A相不平衡

  1. 將A相電源分錄輸出逐步下降調值滿載的75%;
  2. 開啟假負載模塊穩定后計時,由現場指揮中心發送指令給各個測試小組人員測試開始,測試時間12小時
  3. 測試開始后指揮中心發送指令給精密配電柜溫度檢測人員,觀察各個配電柜內接點、線纜、柜內溫升情況,并用熱成像儀采集某些時間節點的部件溫度變化情況;
  4. 同時指揮中心通知電能測試小組,使用萬用表或電能質量記錄儀,間隔或實時采集電壓、電流、頻率,以及測試零線地線電壓、電流、零地壓差數值;
  5. 測試時間終止時,指揮中心發出指令終止,未經指揮中心的同意,任何測試小組不能終止采集測試數據;
  6. 測試結束后逐級關閉假負載功率開關,空調開始制冷30分鐘,機房溫度穩定;
  7. 同時各小組向指揮中心匯報測試情況,如因數據不全,此測試過程從新開始,如采集數據通過,由指揮中心統一各方簽字,然后通知監控測試人員本場景測試結束,準備轉場開始。

后面根據測試模塊單元機房疊加場景,測試表格應對應各個場景編制。其中合格標準或極限值應在表格內體現,并注明合格或者不合格。

四、操作應急預案

為保證應急操作安全、有序、順利、高效進行,對本測試應急操作的基本要求:

  1. 對應急操作人員的基本要求:

  1. 參加操作人員必須服從指揮,協同合作;
  2. 熟悉所操作機樓、機房供電系統的結構;
  3. 熟練所操作供電系統的相關設備運行狀態;
  4. 熟悉機樓機房供電系統的應急搶修原則;
  5. 熟悉相關測試儀器儀表、應急操作工具的使用;
  6. 遇事要冷靜,現場操作不慌亂。
  1. 對應急物資材料的基本要求:

a)根據機樓機房的實際情況,配備一定數量、規格型號的電力電纜;重要開關斷路器、二氧化碳滅火裝置、機房空調壓縮機等應有一定數量備件,滿足應急搶修需要;

b)安裝斷路器、開關的手推車、操作手柄等應急工具歸類放置整齊;

c)機樓機房的交直流供電系統圖紙、應急操作流程圖等應張貼上墻;

d)設備廠家的測試期間使用對講機設備,以利于應急搶修操作的現場支撐。

五、設備復查、總結、假負載包裝入庫

六、出具評估報告。


 

狀 態: 離線

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