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作為設備制造商(OEM)或者系統集成商(SI)，經常會遇到過如下的問題：  

• 設備運到現場安裝、調試、運行，整個周期上下游配套未到位，而耽誤工程師的大量時間；
• 設備運行故障報警停機，用戶催促立即派人，而工程師均有重任在身無法出行；
• 設備故障，現場維護電工打電話過來，由于對設備的理解程度不一樣，而溝通效果不理想；
• 設備故障停機后，派人去現場，發現初級問題導致，三分鐘解決，來回卻花了幾天時間；
• 設備故障停機后，工程師現場查看，發現需重新取備件，導致客戶停機時間增長；
• 設備出口到國外時，由于語言溝通問題，造成簡單問題復雜化，除了派人沒有其他辦法；
• 設備不斷賣到全國、全球各地，售后團隊的壓力越來越大，而技術人員卻是越來越難招；
• 系統出現異常時，由于現場維護工程師的誤判而沒有及時通知上一級，造成損失；
• 系統的某個輸出觸點燒壞，需要啟用備用點，而需要修改程序時，沒有辦法只能跑一趟；
• 項目運行第一年，由于工藝的不斷完善，需按照工藝需求調整程序，而時不時的出差更改；
• 項目利潤微薄，又在遠方實施，維護工作處于兩難，不惜得罪客戶，響應緩慢；
• 部分廠家提供了電話MODEM遠程功能，卻由于速度太慢，通訊建立不穩定；
• 通過桌面遠程時，發現程序不知不覺上傳到了客戶的電腦，造成公司多年積累的工藝流失；
• 通過Internet遠程時，由于安全措施沒有做好，導致感染病毒，系統癱瘓；
• 想將銷售給客戶的機器進行聯網，建立在線預警機制和遠程維護平臺，卻沒有通道；
• 售后的成本越來越高，客戶要求也越來越高，而服務第一意味著成本增加，難以抉擇。
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• 傳統的設備和生產線的故障檢測和維護流程

  當你遇到上述之一的問題，是否會考慮：
  傳統的維護方式，是否意味著存在即合理？
  有沒有最新的技術可以減少售后成本？
  是否可以讓客戶的故障平均停機時間減少，能夠增加客戶的滿意度、 提升企業形象、 競爭中脫穎而出？

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• PLC在線診斷和訪問模式

  PLC遠程通訊技術為您提供：

  1. 簡單的配置，即可如同現場維護一樣，實現控制系統的在線編程，遠程上下載和在線診斷

  2. 支持多機同時診斷，通過以太網、wifi或者3G等快速建立連接

  3. 節省大量成本，包括工程師的來回差旅成本、人力成本

  4. 迅速判斷故障，最小化停機時間，減少現場停產損失

  5. 減少實時維護停機帶來的危及設備安全、人身安全

  6. 輕松搭建預警機制

  7. 售后服務，運行高效而輕松

  8. 采用VPN over P2P遠程通訊方式，結合RSA加密算法，確保數據安全

  9. 可以組建多點的專用網絡通道，進行多站的遠程的PLC實時在線通訊

  10. 基于全球Internet的最新解決方案，服務不再受地域限制

  針對越來越多的遠程訪問的需求，HiNet工業智能網關可以支持具有以太網接口或者串口的可編程控制器PLC及其控制系統的遠程在線上下載程序和診斷、維護。借助Internet公共網絡，通過VPN over P2P技術，進行遠程的工業數據安全加密，并進行協議上的轉發，實現遠程PLC和本地控制PC之間的互相通訊，可以實現數據采集，程序上下載和在線診斷、維護。 如內置S7-300 PLC的設備，出口到印度，在印度現場發生一些問題，需要進行在線查看，如果是程序的一個小BUG，傳統方式可能是需要辦護照，讓懂程序的專業工程師出國一趟，修改好，回來。這樣一趟，就算是差旅費也是很高，還不包括人工費和客戶等待恢復生產可能帶來的巨大損失。而現在，只要具有上網能力的地方，配上遠程通訊模塊HiNet智能網關后，在公司就可以進行控制遠程的PLC，如同現場一樣。并且，通過華辰智通的遠程安全接入通訊模塊，可以實現動態旋轉視頻和工業數據的同時傳輸，更加直觀的看到現場的效果。

  工業遠程控制系統，不僅僅是對設備可以進行實時地在線診斷，更重要的是為您企業的智能“決策家”.