|
第1節(jié) 采煤機電氣故障的類型及其處理方法
（一）采煤機電氣故障處理的步驟與原則
1.處理步驟：
（1）首先了解故障的現(xiàn)象及發(fā)生過程，尤其要注意了解故障的細微現(xiàn)象。
（2）分析引起故障的可能原因。
（3）做好排除故障的準備工作。
2.處理原則：
先簡單后復雜，先外部后內部，先機械后液壓。
3.注意事項：
在井下工作面處理采煤機的故障是一項復雜的工作，既要積極準備處理故障，又要時刻注意安全，所以在處理故障時應注意下列事項：
（1）排除故障時，必須檢查處理好頂板、煤壁的支護狀態(tài)；斷開電動機的電源，（2）打開隔離開關和離合器，閉鎖刮板運輸機；接通采煤機機身外的照明，將防滑、制動裝置處于工作狀態(tài)；將機器周圍清理干凈，機器上方掛好篷布，防止碎石掉入油池中或冒頂、片幫傷人。
（3）要學會識圖、看顯示屏故障顯示，確保要判斷故障準確、徹底。
（4）更換元部件要合格（平時在設備上試用好再拆下備用，避免誤判）。
（5）元件要插接牢靠。
（6）拆裝的部位順序要正確。
（7）處理完畢后，要清理現(xiàn)場，清點工具和配件，試運轉合格后檢修人員方可離開現(xiàn)場。
（二）主機(截割電機)不啟動（MG200/500-QWD、MG200/456-WD采煤機為例）
1．原因
a．左、右截割電機停止按鈕未解鎖；
b．隔離開關未合閘；
c．主電纜控制芯線斷開；
d．采煤機內部控制芯線斷開；
e．控制臺四組合開關故障；
f．截割電機故障。
2．故障處理方法
a．將停止按鈕解鎖；
b．將隔離開關合閘；
c．更換電纜或修復控制芯線；
d．按接線圖檢查各連線環(huán)節(jié)，并正確連接；
e．更換或修復四組合開關；
f．更換或修復截割電機。
（三）主機(截割電機)不自保
1．原因
a．控制系統(tǒng)中電源組件部分的1140V熔斷器燒斷；
b．控制線斷開；
c．控制裝置PA1自保繼電器損壞。
2．處理方法
a．更換熔斷器芯；
b．按接線圖檢查控制線自保回路，并正確連接；
c．修復或更換PA1電控盒。
（四）運輸機不啟動
1．原因
a．運輸機停止按鈕未解鎖；
b．主電纜控制芯線斷開；
c．采煤機內部控制線斷開。
2．處理方法
a．將停止按鈕解鎖；
b．修復或更換主電纜；
c．按接線圖檢查控制線并正確連接。
（五）變頻器不啟動
1．原因
a．從電控箱到變頻箱控制電纜的芯線斷開；
b．采煤機內部牽引控制線斷開；
c．采煤機內部控制電路損壞；
d． PLC故障；
f．變頻器故障。
2．處理方法
a．修復或更換控制電纜；
b．按接線圖檢查牽引控制回路，并正確連接；
c．更換電控盒PA1或PA2；
d．檢修PLC；
f．參考變頻器有關說明進行檢查。
（六）牽引方向無法改變
1．原因
a．從電控箱到變頻箱（MG200/456-WD采煤機牽引電纜）控制電纜的芯線斷開；
b．采煤機內部控制電路損壞；
c．PLC故障；
d．變頻器故障。
2．處理方法
a．修復或更換控制電纜；
b．更換PA1或PA2電控盒；
c．檢修PLC；
d．參考變頻器有關說明進行。
（七）常見故障檢查、分析樹圖（開箱檢修，必須在斷電10分鐘后進行）
1.電動機不運轉
2．電動機不能變速
3．出現(xiàn)EF顯示（接地故障信號輸入變頻器）
4．出現(xiàn)bb顯示
第2節(jié) 采煤機常見故障分析及處理辦法(參考經(jīng)驗）
1、 開機時，按“主啟”后煤機沒有任何反應
a． 看“主機”機械閉鎖按鈕是否到位，多活動幾下看是否有手感；
b． 將隔離手把左右活動幾下，看是否隔離手把的輔助觸電沒有合到位；
c． 松開“主啟”按鈕速度太快，磁力啟動器還沒有反應過來就已經(jīng)松開；
d． 在磁力啟動器上，用二極管測試磁力啟動器的遠控狀態(tài)是否動作正常；
e． 如果磁力啟動器正常，檢查先導回路是否正常。具體就是：按住“主啟”按鈕，用萬用表測試XQA.7與XQA.8之間是否有二極管特性，如果正反都有電阻，則二極管擊穿；如果正反都不通，則先導回路有斷電。
f． 如果先導回路測試正常，檢查主電纜控制芯線是否斷。
2、 開機時，按“主啟”后煤機上電啟動，但一松開“主啟”按鈕后機組掉電
按主啟機組啟動，說明先導回路正常，一松開就掉電說明是自保回路節(jié)點沒有自保吸合。自保回路中串入的節(jié)點為：PA6-K1（瓦斯斷電儀）和PA1-K1（端頭接收盒自保）
a． 看電源是否正常，按住主啟不松開，用端頭站或遙控器調高看是否調高動作。如果調高正常，則為F+24V電源的保險管熔斷或整流橋損壞。
b． 如果電源F+24V是否正常，則為PA1盒內自保繼電器損壞或自保節(jié)點PA1－K1沒有吸合。（PA1－K1節(jié)點在電控腔內的引入的接線排為：XTA.5、XTA.12）。
c． 是否為瓦斯傳感器誤動作；按住主啟（時間長一點），觀察GP顯示屏下方紅色發(fā)光二極管是否發(fā)光。當紅燈不亮時，表示瓦斯斷電儀沒有保護動作；當紅燈亮或閃爍時，表示瓦斯斷電儀保護動作從而使得PA6－K1節(jié)點斷開。（PA6－K1節(jié)點在電控腔內的引入的接線排為：XTA.6、XTA.12）
3、 電機有打槍現(xiàn)象
a． 檢查1140V熔斷器是否有松動現(xiàn)象；
b． 檢查主電纜控制芯線是否有虛接、虛通情況；
c． 檢查磁力啟動器是否工作正常，將磁力啟動器置于近控試機；
d． 檢查端頭站接收盒和遙控器接收盒的急停節(jié)點。可分別短接端頭站接收盒的急停節(jié)點XTA.7、XTA.8與遙控器接收盒的急停節(jié)點XTA.8、 XTA.9，試機觀察是否有打槍動作。
4、 煤機在正常工作時突然掉電停機
a． 是否為煤機保護機構動作，是否割到大面積的巖石層，是否割到支架，是否通冷卻水；
b． 是否為“主停”按鈕動作不到位，是否為瓦斯傳感器誤動作，是否為隔離手把的輔助觸點虛了；
c． 是否為先導回路的二極管穿了；
d． 是否為磁力啟動器故障。
5、 截割電機溫度顯示閃爍的“850”或“－100”
說明截割電機的溫度傳感器損壞。斷線時閃爍顯示“850”，短接時閃爍顯示“－100”。該故障出現(xiàn)時，不影響煤機的控制。
注意：當溫度顯示達300℃或更高時，而摸摸電機沒有溫度，則一定為溫度傳感器接線虛了，導致接入阻抗變大，PLC誤認為是溫度升高而保護停機。
6、 機組在遇到大負荷時，有時速度會自動變?yōu)榱悖挥袝r反向走一段后又重新按原方向行走
機組在遇到大負荷時，采煤機自動減速來自兩個方面的原因，一個由于單臺截割電機截割功率達到110%Pe時；一個由于牽引阻力增加，牽引電機電流上升，牽引符合達到110%Pe時。此時，機組會自動減速以減小負荷，當負荷無法減小時，牽引速度會繼續(xù)減小至最終速度減為零。
當單臺截割電機截割功率達到110%Pe時，采煤機會反向牽引一段后又重新按原反向行走，也就是重載反牽過程，就好比人推車推不動時向后拉一段再向前沖一下。
7、 在裝配調試時，煤機啟動過程中報未松閘
由于松閘電磁閥位于機身的左邊，則達到左閘的油管比較短，而達到右閘的油管很長。在煤機牽引時，變頻器先發(fā)出松閘指令，此時松閘電磁閥動作，油壓上升，壓力反饋繼電器動作，則變頻器在1s時間內收到松閘確認信號，認為閘已打開，于是加速至給定值。如果此時閘還沒有來得及打開，而變頻器已經(jīng)開始加速了，則相當于牽引電機堵轉，變頻器將保護停機，數(shù)字操作鍵盤顯示OL，機組上GP顯示屏的已松閘顯示消失。如果在1s時間內變頻器沒有收到松閘確認信號，此時變頻器運行信號消失，數(shù)字鍵盤顯示SE3。
以上情況多為在調試時出現(xiàn)，一般就是由于右邊的油管很長內有空氣，在1s內油壓達不到右邊的制動器。處理辦法就是在分線盒內，通過開機時，短時間短接A.8、A.9，至油管由油標出，進行放氣。
8、 在裝配調試時，按所有控制端的“向上”，搖臂下降
調高油缸的進油管和出油管接反了。
9、 煤機在給了調高指令時，搖臂沒有升、降
a． 用機械調高試一下，看是否正常；
b． 機械調高正常時，看調高電磁閥閥芯是否活動，用螺絲刀捅幾下閥芯讓其活動活動，一般為閥芯堵住了；
c． 如果閥芯沒有堵，則可以輸入調高指令，觀察GP顯示器是否正常顯示向上或向下箭頭。如果顯示正常，則通過分線盒接線排，測量相應的電磁閥線圈是否有F+24V引入，如：A.1與A.4（左升）、A.1與A.5（左降）、A.1與A.6（右升）、A.1與A.7（右降）；
d． 如果有F+24V電源，則為電磁閥故障。
10、 開機后，顯示屏黑屏沒有任何顯示，而截割電機有電轉動
檢查顯示屏電源S+24V（A13、A14），如果電源接入顯示屏正常，則需更換顯示屏；否則，檢查供電電源回路，檢查非本安電源模塊是否有S+24V輸出，檢查控制變壓器及其保險管。
11、 開機后，屏幕顯示界面停留在天地科技的歡迎屏，進不到監(jiān)控屏
觀察顯示畫面的左下角，是否有“PLC NOT RESPONDING…”（PLC沒有響應）字符顯示。
a． 如果沒有任何字符顯示，按正常操作給牽引，試機。
如果牽引正常則更換顯示屏；否則，檢查PLC組件，觀察PLC各個模塊的指示燈狀態(tài)，判斷哪個模塊損壞。
判斷PLC模塊是否損壞的方法：從最小系統(tǒng)開始，在底板上只插PLC電源模塊和CPU模塊看指示燈狀態(tài)是否正常，如正常再插另一個模塊觀察狀態(tài)，直至故障出現(xiàn)為止即可判斷是哪個模塊故障。
b． 如果有上述字符顯示，按正常操作給牽引，試機。
如果牽引正常，檢查PLC與顯示屏通訊電纜線，如果通訊電纜線檢查正常則為PLC電源模塊通訊接口故障；
如無法牽引，檢查PLC組件，觀察PLC各個模塊的指示燈狀態(tài)，判斷哪個模塊損壞。（判斷方法同上）
12、 變頻器報時序錯誤SE3故障
SE3一般在開牽引的1s內發(fā)生，說明在變頻器發(fā)出松閘指令后的1s內沒有收到松閘確認信號：
①． 檢查液壓系統(tǒng)的油壓是否正常；
②． 檢查本安12V是否正常；
③． 檢查分線盒引致壓力繼電器的引線是否斷了；
④． 檢查壓力繼電器是否調節(jié)合適；
壓力繼電器的檢查方法如下：
打開壓力繼電器上的小接線盒，測量1、3端子通斷情況（沒有油壓時為常開，有油壓閉合），一邊測量一邊觀察開機過程中的通斷情況。如果正常操作牽引，壓力繼電器節(jié)點始終沒有閉合動作，則觀察壓力繼電器刻度顯示是否大于1.5；如果明顯大于1.5，逆時針調整壓力繼電器（先打開側面閉鎖螺絲，2㎜的內六角），每次調整半個刻度，試機，再調整半個刻度，直至牽引操作后1、3端子閉合；如果調整至0刻度，試機1、3端子還沒有閉合則更換壓力繼電器（前提檢查油路）。
注意：壓力繼電器所調的刻度在1或1.5附近，不可以調至0刻度以下，或最大刻度以上，通過頭后壓力繼電器內部易脫絲，節(jié)點無法再正常動作。
⑤． 通過制動器的油路內是否進去了空氣，導致油壓建立較慢。按7所述的方法排氣；
⑥． 更換公共控制板XB3板。
13、 變頻器報時序錯誤SE4故障
SE4說明壓力繼電器節(jié)點一直常閉，或在變頻器停止松閘指令1s后壓力繼電器節(jié)點還在閉合：
①． 檢查分線盒引至壓力繼電器的引線是否短路；
②． 檢查壓力繼電器是否調節(jié)合適；
打開壓力繼電器上的小接線盒，測量1、3端子通斷情況（沒有油壓時為常開，有油壓閉合），如果測量結果一直為閉合，拔出壓力繼電器連接的油路后再次測量；如果測量結果還是為閉合，說明壓力繼電器被鎖死，觀察刻度值是否超過所標刻度范圍；如果拔出壓力繼電器的油路后測量1、3端子打開，說明壓力繼電器動作點變化了。觀察刻度是否為零，如果為零，則順時針調整壓力繼電器（先打開側面閉鎖螺絲，2㎜的內六角），每次調整半個刻度，試機，觀察，直至1、3端子正常打開。
③． 檢查松閘確認繼電器XB3－K5接點是否粘合，更換公共控制板XB3板。
④． 檢查松閘電磁閥是否一直有電，如果有，去掉XTM.50上的JP9-3線和XTM.53上的JP9-4線，或者更換變頻器內的控制板XB1（XB2）板。
注意：壓力繼電器一般調整值在刻度在1或1.5附近，每次調整以半個刻度進行，一般在調整后試機生產，可能還會出現(xiàn)一些壓力節(jié)點動作問題，需要調整兩道三次的來回調整，一旦調整好后，就不再需要動它。
14、 在機組送電后，機組上GP顯示屏顯示“牽引未送電”
GP顯示屏顯示“牽引未送電”，說明變頻調速箱內的真空接觸器是否吸合。
①． 觀察變頻調速箱上的顯示器是否有外部故障顯示（漏電、輸入電壓異常等）；
②． 分析真空接觸器的先導回路是否有故障。
15、 變頻調速箱報外部故障
變頻器的外部故障包括：①.變頻器輸出漏電，②.輸入電壓異常。當出現(xiàn)外部故障時，真空接觸器斷電，變頻器數(shù)字操作鍵盤沒有顯示，F(xiàn)U1、FU3、RUN、DS1、DS2也不顯示，只有12V和漏電燈或電壓異常燈亮。
①． 變頻器輸出漏電的處理：
a． 拆下U、V、W三相輸出到牽引電機的引線，用搖表測量牽引電機引線對地絕緣，判斷是否為牽引電纜破皮漏電；
b． 如果牽引電纜絕緣正常，則為漏電檢測板XB1（XB2）板誤動作。按“復位”按鈕看是否能消除，如不能消除，再重新啟動機器看是否消除，如還無法消除，更換XB1（XB2）板即可。或將保護節(jié)點臨時去掉，具體就是：將XTM.38上的1XP1.9、XTM.39上的2XP1.7、XTM.40上的1XP1.7和2XP1.9、XTM.44上的1XP1.10、XTM.45上的2XP1.8、XTM46上的1XP1.8和2XP1.10線去掉。
注意：絕對不允許帶變頻器用搖表測量三相U、V、W輸出對地阻抗。
②． 輸入電壓異常的處理：
a． 檢查供電電壓是否在320V～460V之間；
b． 如果正常，說明XB3板上的電壓異常保護動作，更換XB3板。或臨時將保護接點去掉。具體就是：將XTM.40上的JP9-1和XTM.44上的JP9-2線去掉。
16、 給了速度指令，再給方向指令啟動牽引后，機組沒有行走
（1） 從電控箱按鈕、端頭站、遙控器三個方面，檢查指令是否正常輸入（觀察反向箭頭、速度指令值）。如果指令輸入沒有顯示，則檢查指令輸入回路，檢查輸入回路的電源、接線排引線等等；
（2） 如果GP顯示器的顯示正常，且變頻器無故障顯示。
a． 觀察變頻器是否收到指令信號和方向信號；
看看兩個變頻器數(shù)字操作鍵盤上部的FWD或REV是否有一個燈亮、SEQ、STOP燈是否亮，松閘指令燈是否亮過。如果不亮，說明變頻器沒有收到指令信號和方向信號；
b． 檢查PLC是否正確輸出了速度指令和方向指令信號；
按加速按鈕，測量XQF.24 和XQF.25之間、XQF.26 和XQF.27之間的電壓是否在0～10V之間變化，如果是，說明PLC輸出的速度指令信號正常。給定一牽引方向（如向左），用萬用表的電阻檔的一個表筆放在XQF.35，另一個表筆分別點測（輕輕點一下，很快拿開），XQF.28 ，XQF.32是否通，說明PLC輸出的方向指令信號正常。
c． 檢查變頻器箱內，從接線腔XBF接線排到變頻腔內的變頻器XP2插頭的連線是否通。
（1） 如果GP顯示器的顯示正常，變頻器顯示SE3。按12所述的方法處理。
（2） 如果GP顯示器的顯示正常，變頻器顯示外部故障。按15所述的方法處理。
（3） 如果GP顯示器顯示不正常。
a． 檢查指令是否正常輸入到PLC內；
b． 檢查PLC工作是否正常；具體如下：
PLC正常時，電源模塊上的PWR電源燈亮、OK檢測燈亮、RUN程序運行燈亮、442模塊OK檢測燈亮、442模塊USOK檢測燈亮。
PWR電源燈不亮，說明電源模塊損壞，更換電源模塊；
442模塊OK檢測燈閃爍、電源模塊OK檢測燈閃爍時，將442模塊拆除看電源模塊的OK檢測燈是否正常；如果電源模塊OK燈常亮且RUN燈常亮，說明442模塊損壞；如果442模塊拆除后電源模塊OK燈常亮，則為CPU模塊或其它組件損壞，再利用最小系統(tǒng)法將每個模塊一個一個的拆下，觀察指示燈狀態(tài)；或用替換法，一個一個模塊更換為新模塊試機；
如果442模塊OK檢測燈亮、電源模塊OK檢測燈亮、RUN程序運行燈亮閃爍，可能為CPU模塊損壞，或程序出錯，或442模塊損壞。判斷方法同上，利用最小系統(tǒng)法或替換法，一般先替換442模塊試機，再替換CPU模塊試機。
17、 在使用過程中發(fā)現(xiàn)端頭站失靈
①． 檢查端頭站的引線是否明顯破損現(xiàn)象；
②． 檢查印至端頭站的本安A12V電源是否正常；
在電控箱接線腔內接線排XQA處，脫開端頭站電源引線后本安A+12V電源是否正常。如果接上端頭站電源后本安A+12V消失，說明端頭站內電源線短路。
③． 檢查端頭站輸出信號的電壓是否為～3V左右，并且按下按鍵后，3V電壓有所變化，如果沒有3V左右電壓，測量只有2V左右，請更換端頭站；如果測量電壓信號都正常，更換端頭站接線盒PA1；
④． 如果是端頭站個別按鈕不靈，則為端頭站按鈕正常損耗，更換端頭站。
18、 在使用過程中發(fā)現(xiàn)遙控器失靈
①． 確保遙控器電源是否正常，電池充電時間是否到位；（快充4小時，慢充12小時）
②． 如果是遙控器個別按鈕不靈，則為遙控器按鈕正常損耗，更換遙控器；
③． 如果所有遙控器都失靈，檢查引至電控箱遙控器接線盒PA2的內部接收天線，是否有脫落現(xiàn)象；否則更換PA2盒。
19、 機身按鈕操作正常，端頭站、遙控器都不起作用
分析端頭站與遙控器的共用部分是什么，就是F+12V電源，所以檢查非本安電源模塊的F+12V電源即可。
張 林
手機：13572906066 029-85460387
傳真：029-85460387 郵編：710075
QQ號碼：670794650
E-mail: zhanglin060521@163.com
|
