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通常一個完整的機器視覺系統主要由光源、鏡頭、相機、圖像采集卡以及核心軟件五個部分構成。在機器視覺的產業鏈條中，處在行業上游的是各個零部件的生產商，系統集成商及整機裝備制造商則處于行業的下游，除此之外還有產品的代理商與分銷商負責機器視覺產品的代理和銷售。

機器視覺發展至今，早已不是單一的應用產品。機器視覺的軟硬件產品已逐漸成為生產制造各個階段的必要部分，這就對于系統的集成性提出了更高的要求。工業自動化企業要求能夠與測試或控制系統協同工作的一體化工業自動化系統，而非獨立的視覺應用。在現代自動化生產過程中，人們將機器視覺系統廣泛地用于工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。

隨著微處理器、半導體技術的進步，以及勞動力成本上升和高質量產品的需求，國外機器視覺于20世紀90年代進入高速發展期，廣泛運用于工業控制領域。

機器視覺主要應用領域

資料來源：智研咨詢整理

智研咨詢發布的《2018-2024年中國機器視覺行業市場競爭格局及未來發展趨勢報告》認為：根據工業環境的不同，全球機器視覺主要分為以下兩類：

一類是用于大規模或者高測試要求的生產線上，如包裝、印刷、分揀等，或者在野外、核電等不適合人員工作的環境中，利用機器視覺方式代替傳統人工測量或檢試，同時實現人工條件下無法達到的可靠性、精確度及自動化程度。

另一類應用是必須用到高性能、精密機器視覺組件的專業設備制造，典型代表是最早帶動整個機器視覺行業崛起的半導體制造設備。從上游晶圓加工制造的分類切割，到末端電路板印刷、貼片，這類設備都依賴于高精度的視覺測量以對運動部件進行導引與定位。例如，如果錫膏印刷工序存在定位偏差，且該問題直到芯片貼裝后的在線測試才被發現，那么返修的成本將會是原成本的100倍以上。

機器視覺發展至今，早已不是單一的應用產品。機器視覺的軟硬件產品已逐漸成為生產制造各個階段的必要部分，這就對系統的集成性提出了更高的要求。工業自動化企業要求能夠與測試或控制系統協同工作的一體化工業自動化系統，而非獨立的視覺應用。在現代自動化生產過程中，人們將機器視覺系統廣泛地用于工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。

國際市場上機器視覺行業的發展相對成熟，國外機器視覺產品的主要廠商如基恩士、康耐視、NI 等都已經建立起相對完整的從上游零部件生產到下游系統集成的業務鏈，除此之外，邦納、達爾薩、Euresys 也是國際知名的零部件生產商。

在中國市場上，機器視覺行業尚處于成長階段，00 年代初開始起步，目前在關鍵零部件上多為進口，近幾年涌現出了一批集軟件開發與系統集成于一身的整機廠商。目前國內的零部件廠商有奧普特、沃德普、維視圖像、凌云光子等，從事軟件開發的企業主要是大恒圖像和凌云光子，而整機的生產則主要集中在大恒圖像。

根據Automated Imaging Association發布的統計數據，2015年全球機器視覺系統及部件市場規模是42億美元，2016年這一數字為46.8億美元，2017年，全球機器視覺系統及部件市場規模達到51.8億美元。

從長遠的潛在市場規模來看，根據AIA調查，當前只有5%的潛在用戶使用了機器視覺，也就是還有95%的潛在用戶需要但還沒有用上機器視覺，全部潛力發揮出來后，全球的市場可達到1200億美元。

2008-2017年全球機器視覺產業規模情況

資料來源：公開資料整理

2011年以來，制造行業發展環境不佳，機器視覺也增速態勢下滑，2012年行業市場規模約12.5億元。2013年達到14.9億元，2014年約18.8億元，2015-2017年行業進入快速發展階段，規模分別達到了24.2億元和32.5億元和42億元。近幾年我國機器視覺行業市場規模情況如下圖所示：

2008-2017年中國機器視覺行業市場規模情況

資料來源：智研咨詢整理

從行業公司來看，中國的國際機器視覺品牌近200家，中國自己的機器視覺企業208家，機器視覺產品代理商超過300家，專業的機器視覺系統集成商超過70家。

2007-2017年我國機器視覺企業數量

資料來源：智研咨詢整理