——電子行業無鉛化洪流不可擋
日前,芯發威達電子(上海)有限公司(IEI中國總部)收到某歐洲客戶3萬片PCB板的大訂單。應客戶要求這批訂單的生產全部導入無鉛制程, IEI提供IEI集團在中國的研發、制造及銷售的全方位服務,IEI在2003年開始研究無鉛制程技術,IEI在2004年引進無鉛制程的先進設備,同時在國內外制造工廠成功執行無鉛過程,開發使用相同溫度無鉛焊接制造高密度PCB裝配技術,用實力證明自己完全有能力勝任無鉛化清潔生產。IEI身為工控業龍頭,擔負著綠色電子產業責任與使命,積極響應國際反有害物質行動,力爭在國際電子行業變革時期立穩腳跟,成為綠色電子企業之典范。
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在均質材料中鉛、汞、六價鉻、聚溴聯苯及聚溴聯苯醚之最大允許濃度為0。1WT%;鎘之最大允許濃度為0。01WT%
這些物質被限制后,對于世界工業的影響是不容忽視的: 首先,再利用發展觀念的大大興起,強調產品再回收循環使用性。 第二,形成一種非關稅貿易壁壘,歐洲日本等國于2004年開始全面禁鉛,含有害物質的產品將很難再進入這些國家。 第三,限用有害物質,導致原材料的變革,材料成本與管制成本大增,材料零組件采購風險提高?! ?BR>第四,清潔生產(CP)的要求,導致制程的變革(如:無鉛焊錫),挑戰生產線工程能力與信賴度。 由此可見,要改變現狀并不一件容易的事,對于很多制造商來說,關系到企業的生死存亡,無力轉型的企業很難在變革的時代生存。那么要如何應對?
倡導無鉛化綠色電子制造 對于電子行業來說,鉛是電子產品中焊錫的主要成分之一,由于鉛錫合金焊料以相對低廉的價格提供了較優異的機械、熱和電性能,所以在電子工業中得到了廣泛使用。據統計,目前全球電子待業每年使用焊料消耗的鉛約為20,000噸,大約占世界每年鉛總產量的5%,隨著國際電子裝聯無鉛化的發展和鉛等有毒物質禁用法律法規條文的頒布,電子產品無鉛化已是必然趨勢。
上海IEI率先導入無鉛制程,在印刷版組裝過程中,完全放棄使用鉛焊,改用錫銀銅合金。由于無鉛焊錫的熔點較高,高達230度到240度之間,且在應用時可能會有搭接,潤濕消除,無法濕潤,翹起,及氣孔等等的缺陷,工藝方面要求頗高,這需要先進的設備才能生產。 |